Ahora, con el desarrollo de la economía, el desarrollo de la tecnología de personalización de procesamiento cnc es cada vez más fuerte. Muchas industrias de personalización de procesamiento CNC están actualmente en un estado caliente, pero en las fábricas que necesitan procesamiento, saben poco acerca de la personalización de procesamiento CNC y no saben cómo elegir. A continuación, te presentaré.
CNC es la abreviatura del mecanizado CNC, que es el proceso de extracción de material a través del mecanizado de precisión. El procesamiento de precisión, es decir, el procesamiento de precisión, se realiza mediante máquinas herramienta de procesamiento de alta precisión. El método para realizar el mecanizado de precisión de las piezas es principalmente procesar piezas de alta precisión con máquinas herramienta de alta precisión. Utilice la tecnología de compensación de errores para mejorar la precisión de mecanizado de piezas altas.
Hay dos tipos principales de procesamiento: personalización de procesamiento manual y personalización de procesamiento cnc. La personalización manual del procesamiento se refiere al método por el cual los operadores de máquinas procesan varios materiales mediante maquinaria y equipos de funcionamiento manual (como fresadoras, lathes, máquinas de perforación y sierras).
El procesamiento manual es adecuado para la producción de pequeños lotes y piezas simples. El mecanizado de alta precisión (personalización de mecanizado cnc) utiliza equipos CNC para realizar operaciones mecánicas, incluidos centros de mecanizado, centros de mecanizado en polvo, equipos WEDM, máquinas de corte de roscas, etc.
En el proceso de cambio del producto en blanco al producto terminado, el espesor total de la capa metálica eliminada de la superficie mecanizada se denomina asignación total de mecanizado de la superficie. El grosor de la capa metálica eliminada en cada proceso se denomina asignación de mecanizado entre procesos.
La asignación de mecanizado se considera en términos de diámetro, por lo que se llama abundancia simétrica (es decir, abundancia bidireccional). En otras palabras, el espesor de la capa metálica realmente eliminado es la mitad del diámetro de la asignación de mecanizado. La asignación de mecanizado del plano es en realidad la asignación de una sola arista, como el grosor de la capa metálica que se va a eliminar.
El propósito de dejar una asignación de mecanizado en blanco es eliminar los errores de mecanizado y defectos superficiales dejados por el proceso anterior, tales como la capa refrigerada, poros, capa cinabr, óxidos en la superficie de la forja, capa descarburada, grietas superficiales, y después de cortar capa de tensión interna y rugosidad superficial, etc. Mencione la alta precisión de trabajo y la rugosidad de la superficie.
El tamaño de la asignación de mecanizado tiene una gran influencia en la calidad de procesamiento y la eficiencia de la producción. La asignación excesiva de mecanizado no sólo aumentará la carga de trabajo de mecanizado y reducirá la productividad, sino que también aumentará el consumo de materiales, herramientas y energía, aumentando así los costes de mecanizado.
La asignación de mecanizado es demasiado pequeña para eliminar varios defectos y errores en el proceso anterior, ni puede compensar los errores de sujeción en el proceso del proceso, lo que resulta en productos de desecho. El principio de selección es garantizar la calidad y hacer que el margen sea lo más pequeño posible. En términos generales, cuanto más completado, menos margen.